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eLux公司Jong-Jan Lee:应用流体组装技术 助力Micro LED低成本化、量产化

编辑:chinafpd 2019-07-10 17:15 浏览 评论 评论 0 赞    来源:  中华显示网
       当前,全球显示产业处于转型升级的关键阶段,显示技术也在不断更新迭代,Micro LED以其优越的技术特性被誉为非常有竞争力的下一代显示技术。然而,Micro LED要想量产化应用仍然面临着诸多技术挑战,其中巨量转移就是需要突破的关键技术之一。在2019 Micro LED显示大会上,美国eLux公司创始人兼首席执行官Jong-Jan Lee分享了一种应用流体组装技术来实现Micro LED低成本、量产化的技术。
美国eLux公司创始人兼首席执行官Jong-Jan Lee
       相对传统拾取方式,eLux公司创新应用了流体组装的原理,利用震荡式液体,快速拾取Micro LED芯片,是一种成本比较低廉的生产方式。Jong-Jan Lee表示,这种生产方式可以用一个公式来控制和计算应用流体组装的速度,未来还将围绕这一个公式做技术优化,“液体在基板的板面上流过,利用液体的流力和重力的作用,可以有效将其中的Micro LED颗粒捕获并放置到固定的地方,其中>99%的Micro LED颗粒能够精准放置到基板的合适位置。”
       Jong-Jan Lee介绍,“在这个过程中,我们也可以进行一些原位的控制,通过设备感知在哪些位置上已经捕获了Micro LED颗粒,哪些位置仍然空白,并且可以清晰地知道哪些是多余的颗粒”。他也介绍,通过AOI技术测试,可以识别出有缺陷的Micro LED颗粒,让整个测试过程变得相对简单。
       在这个过程中,首先在TFT基底上制作小的井位,之后进行应用流体组装的过程。”Jong-Jan Lee介绍,“利用尺寸非常小的Micro LED颗粒,形成一个液体LED颗粒流,可以实现更高的效率和更高的良品率。相对于传统的方式,这种流体组装的方式效率更高,所浪费的LED晶圆区域也会更加小。”
他表示,利用设备光检的方式检测色彩的差异,可以知道哪些空位是被遗漏的,同时,他也指出,在应用流体组装过程中,可以专门收集良品Micro LED的颗粒,而传统的拾取方式没有办法识别良品Micro LED,不仅成本更高,而且浪费的LED晶圆区域比较多,更没有办法达到收集良品Micro LED的目的。
        Jong-Jan Lee介绍,应用流体组装相比传统方式,更加简便,可以解决马赛克和色彩不一致性的问题,成本也可以大幅降低。他表示,“相对传统方式动辄两百万美金的机台成本,使用流体装配成本更低,速度更快,整个机台成本可能只有10万美金。”
        关于这项技术应用成果,Jong-Jan Lee介绍,eLux公司已经制作出了Micro LED应用模组,利用此模组可以制作4K/110吋显示屏和8K/220吋显示屏,可以满足剧院和公共场所的显示应用。

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