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铸剑十年 广西晶联打破ITO靶材国际垄断

编辑:zhanghexun2017-02-10 10:13 浏览评论 评论3 赞    来源: 中华显示网

  一直以来,新材料对高新科技的进步与发展具有非常重要的意义,也是发展战略性新兴产业的基石。目前,显示产业链中下游不断发展壮大,特别是高世代显示面板线的投资及相继量产,为上游材料产业发展带来了良好的发展契机。然而,上游材料一直都是中国显示产业链的薄弱环节,也是走向显示强国的最大掣肘,其中ITO靶材就是中国显示产业链材料环节的缩影。

  当前,ITO靶材最核心技术仍然掌握在日本和韩国几个大的ITO靶材生产商手中,如JADA、三井、三星,而中国高端TFT市场基本都受制于日本和韩国厂家。伴随中国显示产业的崛起,一批ITO靶材企业在产业发展中不断革新与发展新技术,以抢占ITO靶材这一高新材料战略高地。其中,一家名不经传的ITO靶材企业——广西晶联光电材料有限责任公司(以下简称:广西晶联)默默在ITO靶材领域进行了十年的技术耕耘,实现了ITO靶材国产化应用,成功打破了国外ITO靶材企业的核心关键技术垄断。

  值得一提的是,目前广西晶联ITO靶材已经陆续通过了京东方、信利光电等国内一线显示企业严苛的测试要求,且开始供货给京东方6代线。实际上,广西晶联ITO靶材已经可以做到(200-1200)mm*(200-550)mm的尺寸,密度达到99.7%以上,可适用于8.5代、10.5代、11代等大尺寸TFT-LCD面板线。在与广西晶联高层采访接触中,《国际光电与显示》记者得以窥见广西晶联十年“砥砺铸剑”的过程。


广西晶联董事长孙建科在行业交流会上作大会报告
 

广西晶联光电材料有限责任公司领导团队成员

  生之微末  定位冷压烧结法

  铟是稀有金属,全世界铟的地质储量只有1.6万吨,是黄金地质储量的1/6。目前世界上金属铟总产量的70%以上用于制备ITO靶材。作为一家成长于“世界铟谷”广西柳州的ITO靶材企业,广西晶联正是得益于丰富的铟矿,通过十年的不懈努力,不断从上游原料向下游延伸,制造出了适用于大尺寸TFT-LCD显示面板的高品质ITO靶材。

  ITO靶材是一种铟锡氧化物特种功能陶瓷材料,是稀散金属铟的深加工高科技产品,主要应用于生产ITO薄膜,ITO为Indium Tin Oxide的缩写,即铟锡氧化物。ITO薄膜作为一种n型半导体陶瓷薄膜,具有对可见光透明和导电性良好的特性,广泛应用于IT行业、液晶显示(LCD)、通讯显示、建筑行业幕墙玻璃和航空航天飞机、豪华汽车上的防雾玻璃等领域。然而,由于铟的成矿条件苛刻,资源量稀少,且在高科技产业领域中有着不可替代的作用,因此世界各国对铟等稀有金属作为战略资源的储备意识不断增强。目前全世界中高端的ITO靶材几乎由日、韩垄断,中国自行生产的ITO靶材只能用于较低端的ITO导电玻璃和柔性镀膜,年产量也较少,与中国高速发展的LCD行业极不相称,所需高端靶材仍需要从国外以高价大量进口。

  十年前,随着中国大陆TFT-LCD产业不断发展壮大,高端靶材这一供需缺口不断扩大,也一直是遏制TFT-LCD产业的关键环节之一。在这样的产业背景之下,2007年,广西铟泰科技有限公司(简称:铟泰科技)正式成立广西晶联,且投建了ITO靶材的生产线,开启了广西晶联ITO靶材的国产化研发进程。


TFT用ITO靶材(镀膜前)
 

TFT用ITO靶材(镀膜后)

  广西晶联常务副总黄誓成表示:“广西晶联是从上游的锌开始做,再到铟,后来机缘巧合,开始接触ITO靶材这个产品,往下游产品延伸。”

  其实,国内最初做ITO靶材都是采用技术难度更低的热压工艺,而广西晶联则在一开始就瞄准技术难度最高的冷压烧结法。尽管广西晶联经过很长一段时间的痛苦的技术研发蛰伏期,但是长远来看,这个选择是极其正确的。

  黄誓成表示:“自从确认技术发展路线之后,广西晶联便一直沿着这个方向不懈努力,期间经历了迁厂、铟市场的萎缩很多事件,但广西晶联一直都在坚持。”

  2007-2009年,广西晶联除了建设ITO靶材的产线,以及研发相关核心技术,也在对外供应铟和锌。一直到2009年底,广西晶联才真正量产第一块ITO靶材,当时产品的尺寸仅为75mm*75mm。同年,广西晶联引进了包括黄誓成在内的四名80后研究生,现在这四名研究生都已成为广西晶联独当一面的核心技术骨干。然而,对于广西晶联最初的印象,黄誓成当年仅知道公司在做一种属于新材料的产品。由此可见,广西晶联起点之低,声名不显,但就是在这样的企业里,黄誓成带领的技术团队一直坚守ITO靶材的技术研发和改进,创造了ITO靶材国产化的奇迹。

  锲而不舍 坚守核心技术开发

  2010年底,因种种原因,广西晶联从铟泰科技独立出来。当时,四名刚刚从学校毕业的研究生几乎是每人负责一个工段来进行整个产品线的生产与研发。然而,广西晶联很长一段时间内在大尺寸、高密度ITO靶材上一直没有取得比较大的提升。为此,广西晶联通过各种途径,多次联合国内外著名ITO靶材专家、釜山国立大学和香港浸会大学镀膜专家以及中科院物构所、中南大学等对其ITO靶材生产工艺及品质进行优化,企业技术中心也加强与科研院所、高等院校建立密切的合作关系,及时获取国内外先进技术的信息及动态,了解世界先进工艺技术,形成较强的研发能力,极大推动公司ITO靶材的生产向高水平、高质量方向发展。

  伴随广西晶联不断地调整和完善工艺,使得发展方向越来越清晰,技术也实现了突破。其实,在ITO靶材研发过程中,像很多技术型研发企业一样,广西晶联也付出了巨大的心力和耐心,在一个漫长的未知发展中,蹒跚前行。在企业发展过程中,既有国内来自中国大陆一线高等院校技术人才的加入,也有海外日、韩、台的技术人才的引进,但是还是有部分人选择退出,根本原因是当时产品无法做出来。但尽管广西晶联有各种人才的加入和退出,但其核心技术团队一直没有变。

  在当今这样一个浮燥的年代里,一批八零后在企业连续多年不赚钱,而且也不知道哪一年才赚钱的情况下,一直在坚持,是难能可贵的。作为核心技术团队成员,黄誓成表示:“身在其中,我们结合国内外的技术交流和方法,能感受到广西晶联的技术一直在进步,并慢慢地形成自己独特的生产工艺和技术,国内ITO靶材市场也越来越大。特别是曾总(曾福祖)一直没有放弃,所以我们也没有放弃,始终坚信晶联一定能够走通ITO靶材国产化之路!”

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