触控面板产业供应链（从原材料的采购到产品到达最终需求者手中的业务流程）正日趋复杂。在过去，供应链分成玻璃/薄膜基板、带ITO膜的基板、触控传感器基板（施加了电极图案加工以供触控面板使用的基板）、控制器IC、触控面板模块（在触控传感器上安装控制器IC制成）等领域，业务流程简单。但随着各领域厂商为获取更高的附加值，开始将业务向各自的前后领域拓展，供应链已经变得非常复杂。这种动向在今后仍将持续，产业结构很可能日趋复杂。对于上述触控面板供应链的现状和未来，美国DisplaySearch在“第20届显示器调查论坛”（2011年1月26～27日）上做出了解读。
DisplaySearch把触控面板供应链大致分成7种。（1）传统型、（2）ITO/彩色滤光片（CF）厂商扩大型、（3）玻璃基板厂商扩大型、（4）控制器IC厂商主导型、（5）In-cell/On-cell型、（6）半系统集成商型、（7）OEM型。其中，（1）是过去的主流，（2）～（4）是在这1～2年新兴起的业务形态，（5）和（6）预计会在今后流行，（7）则是未来有望兴起的供应链。
（1）传统型多见于电阻膜式触控面板。由触控面板厂商采购玻璃和薄膜生产触控传感器基板，然后安装外部采购的控制器IC，再制成触控面板模块，最后将其供应给液晶面板厂商和电视机厂商。
（2）ITO/CF厂商扩大型是由ITO玻璃和ITO薄膜厂商（将ITO制成玻璃和薄膜的公司），或者是CF厂商生产触控传感器基板，而非触控面板厂商。比如说要将产品供应给触控面板厂商。这种情况下，接受供货的触控面板厂商先在基板上安装外部采购的控制器IC，再制成触控面板模块，最后供应给液晶面板厂商和电视机厂商。
另外，在有些情况下，ITO玻璃和ITO薄膜、CF厂商并不生产触控传感器基板，而是委托与之合作的触控面板厂商生产触控传感器基板。虽然采取了与触控传感器分工的形式，但ITO玻璃和ITO薄膜、CF厂商深入干预触控面板业务这一点与（1）传统型迥异。
（3）玻璃基板厂商扩大型是由玻璃基板厂商自行完成ITO电极成膜，加工生产触控传感器基板。DisplaySearch指出，日本板硝子已经开始采用这一机制。除此之外，也有在保护玻璃基板上形成ITO电极并进行加工的方式。
（4）控制器IC厂商主导型是由IC厂商从外部采购触控传感器基板，然后委托组装厂商生产触控面板模块。其特征是由IC厂商主导一系列业务。静电容量式触控面板多采用这种业务形态。这是因为最佳触控传感器基板的电极图案因控制器IC而异，而电极图案是IC厂商开发。由IC厂商向触控传感器代工方指定电极图案。
（5）In-cell/On-cell型由于是在液晶面板和有机EL面板中内嵌触控传感器功能，因此业务流程为FPD厂商主导。由FPD厂商采购玻璃和薄膜，在TFT和CF基板上嵌入触控传感器功能。FPD厂商扮演着原本由触控面板厂商负责的角色。
（6）半系统集成商型是由触控面板厂商自行完成液晶面板等FPD的粘贴。然后自行将其供应给电视机厂商。DisplaySearch认为，台湾胜华（Wintek）正在实施这一机制。
（7）OEM型是电视机厂商和OEM（original equipment manufacturer）生产触控面板的业务形态。可以采用涵盖液晶面板等FPD的垂直整合模式。能够一条龙完成触控面板、液晶面板、电视机的开发、生产和评价。（记者：田中 直树）
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