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Mini/Micro-LED技术峰会 | 江西沃格光电熊充:玻璃成为Mini-LED的最佳选择

编辑:chinafpd 2022-06-22 14:57:21 浏览:203  来源:

  玻璃基板作为Mini-LED显示背光和直显核心器件之一,相较于PCB基板属于新材料新技术迭代应用,也更适合应用在Mini-LED。作为国内光电玻璃精加工细分领域领先企业,沃格光电已具备新一代显示技术Mini-LED显示的核心器件Mini-LED玻璃基板的生产能力。在2022中国国际Mini/Micro-LED产业技术峰会上,江西沃格光电首席专家熊充以“玻璃Mini-LED产品开发进展”为主题,详细介绍了沃格光电在Mini-LED领域的产品研发与布局情况。

  江西沃格光电股份有限公司研发中心首席专家熊充

  熊充表示,近年来,随着新一代显示技术Mini-LED显示时代的来临,以及新型材料UTG、3A盖板、PI等在面板显示领域商业化应用的进一步明朗的情况下,沃格光电在原有玻璃精加工业务基础上,开启了第三代新型显示及Mini/MicroLED显示领域新材料应用产业转型与战略布局。

  相对PCB,为什么会选择玻璃做直显玻璃基载板?熊充表示,目前Mini-LED直显产品有一些分离器件的方案,对载板的膨胀系数、线路涨缩、线宽线距等提出了更高的要求,以及玻璃的黄光高精度更高,使玻璃成为Mini-LED的最佳选择。他介绍,基于Mini-LED产品性能需求,沃格光电开发了双面四层玻璃载板,主要用于Mini-LED分立器件的载板,且进入产品量产开发阶段。

  他特别介绍了直显Mini-LED玻璃基技术—TGV(玻璃通孔技术)与PVD镀铜技术。该玻璃打孔技术针对0.1-1.1mm玻璃打孔,孔径0.01-0.2mm,精度±1μm。玻璃基PVD镀铜技术最大镀铜铜厚可达6um,方阻<2.5mΩ,附着力5B。

  对于背光玻璃基Mini-LED,熊充表示,目前沃格光电已打通整个上下游产业链,包括玻璃基板、固晶、驱动、光学膜材到背光模组的Mini-LED背光完整产业链,可提供整套解决方案。他介绍,关于Mini-LED背光的玻璃基板,沃格光电有单面单层和单面多层两种方案,“目前主推的是单面单层。单面单层对于玻璃基来说在产品和良率上非常好,同时玻璃基还可以做到大尺寸单板,如34寸的玻璃基灯板。”

  同时,熊充也介绍,为了匹配不同的驱动方案,沃格光电基于PM驱动方案开发了一些产品。对单面系统来说,PM驱动方案的扫描连接线非常多,其中包括15.6寸PM玻璃灯板(1152分区)。同时,为了满足电视产品低成本Mini-LED需求,沃格光电开发了高压低电流驱动的玻璃灯条方案。他表示,该方案最大的特点是做了一个48V的LED封装,保证16颗的Mini-LED集中串联在直径2毫米的圆内,再加上定制开发的OD30透镜,就可以满足Mini-LED电视的成本要求。他也指出,AM驱动方案简化灯板走线,提高系统可靠性,降低成本。

  “目前整个Mini-LED的行业来说,系统里有一个关联工作是算法,且这个算法被集成在控制芯片。然而,集成度非常高的控制芯片存在三个问题:一是IC集成度高,成本高;二是支持有限,排队开发新项目;三是供应紧张,出货量受限。” 熊充介绍。针对这些问题,沃格光电定制开发了Bridge IC,提供基于玻璃灯板的Total Solution,可以把算法和AM驱动的一些功能都集成在一起。

  熊充还介绍,玻璃Mini-LED光学器件要满足笔电、平板产品的薄型化需求必然会存在一些问题:一是缩小LED间距,成本剧增;二是减少膜片数量,会出现灯影MURA;三是膜片减薄,存在极限。他表示,沃格光电通过开发基于玻璃的光学器件,可以实现Mini-LED产品的薄型化。他认为,比较理想的Mini-LED模组应该是2G1C架构,即玻璃的光学器件+LCD Cell+玻璃灯板。而沃格光电核心技术就是玻璃镀膜和玻璃加工,可以把很多光学功能集成在玻璃上。

  另外,他还介绍,沃格光电基于Mini-LED扩散板,开发了多功能化、集成化整合方案,把Mini-LED扩散板和一些光学材料,比如荧光粉、QD,或者一些光学功能膜片做一个集成化的开发,做成玻璃Mini-LED光学器件。

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