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全球企业大规模涌入,前景广阔的柔性显示为什么量产这么难?

编辑:songqiuxia 2018-06-22 14:19:10 浏览:826  来源:OFweek显示网

  智能手机让我们的生活更加精彩纷呈,但是屏幕易碎、不耐用等缺点困扰着很多手机用户。随着显示技术的不断发展,柔性显示若成功量产,或可解决这一多年未解的难题!

  柔性显示的广阔前景

全球企业大规模涌入,前景广阔的柔性显示为什么量产这么难?

(图片来源于京东方官网)

  柔性显示屏具有低功耗、可弯曲、柔韧性好耐用的特点,这对于近几年相对疲软的手机行业而言,无疑是一大突破和亮点。曾经某专业机构做过一份市场调查,对于大屏幕的手机可折叠装进狭小的口袋,约八成的调查者愿意接受这样的手机,潜在的市场需求给行业带来了机遇。

  随着5G、物联网时代的即将来临,对于柔性显示行业是一大利好消息,因为柔显屏的低功耗特性,这与全球绿色、环保的趋势相吻合,近年国家也在积极推动柔显行业的发展,《中国制造2025》里明确提出,柔显技术已经上升为国家电子信息崛起战略的一部分,这也是推动我国显示产业向价值链中高端跃升的重要举措。

  相关数据统计,到2020年,全球柔性显示器出货量将达到7.92亿台,相对于2013年的320万台,同比增长200多倍。

  大规模企业纷纷加入其中

  因为对柔显市场的看好,全球显示企业也在纷纷布局,以亚洲为主导柔显风暴席卷全球,韩国、日本、中国等大批的企业加入到柔显行业之中。

  在柔性显示技术路线上,韩国和日本出现了两种不一样的选择。目前,三星在推动柔显行业上显得非常积极,它们已经明确以小尺寸AMOLED作为未来柔性屏的主要技术方向。柔显技术的选择上,日本企业更希望从自己擅长的液晶LCD技术上作深度延伸。中国企业在柔显技术上相对落后于日韩巨头,但京东方近年在中小尺寸柔性AMOLED面板上取得突破给国人很大的信心。

全球企业大规模涌入,前景广阔的柔性显示为什么量产这么难?

  除了上述企业,国内维信诺、柔宇科技等融资与生产线扩张的好消息不断,让我们更加相信柔显行业前景可期。

  国内柔性显示为什么陷入量产难产的困境?

  尽管柔显产业有着非常巨大的前景,但要实现量产并广泛运用于各行各业中,目前国内的柔显行业有几大痛点,至少在下面这几点上,国内未有一个非常完善的解决方案。

  一、国内尚未形成完善的材料供应体系

  对于柔性显示而言,其相关的材料体系至关重要。要想形成真正过亿量级的柔显产业,如上游的有机发光材料、生产设备、驱动芯片,中游的面板及模组,及下游的终端应用等都得作出相应的变革,这对于很多传统的材料供应商显得太过于仓促。

  材料过渡依赖于进口也是行业之痛,曾有业内专业人士表示,显示屏产业链利润空间最大的上游这一部分,多数关键原材料还掌握在国际厂商手里。国内在整个供应链的国产化比例,相对来说还处于较低的水平,这也是我们未来产业发展需要努力的一个方向。

  二、柔显的加工工艺有待提升

  要想形成一个完整的产业,工艺的成熟不可或缺。柔显相对于传统显示,加工工艺更复杂。以柔显的AMOLED技术路线为例,其加工技术难度非常大、工艺制程复杂,如蚀刻制程对OLED封装薄膜造成损伤, OLED的生产良率一直偏低。目前尚无针对AMOLED屏的In-cell触控方案,这也是一直困扰很多国内柔显企业的难题。

  在加工柔显的设备上,国内的企业大都依赖于进口,这也是国外企业在柔显行业上占据主动的主要原因。但是近几年,国内企业也在加大对设备的投入,京东方联合TCL等9家公司投资美国OLED技术公司Kateeva,主要是利用喷墨打印技术直接在OLED屏上沉积一层化学物质,制造出来的屏幕可用在曲面电视、智能手机及可穿戴设备上。这种技术相对目前的蒸镀技术,可大幅降低制作成本,更有利于制作高像素和高寿命的OLED产品。

  三、屏幕弯曲对设备元器件的损害

  柔显屏具有可弯曲的优势,但是对于设备元件的损害有多大,是否会影响到性能,在这一块上,也是制约其量产的一大因素。比如手机,人们每天在手机上的时间很多,柔显可弯曲,但也有限制,如果用户因为屏幕而损伤手机,那得不偿失吧!如何平衡柔显技术与手机里面相应的元件的寿命,这是必须考虑的问题。

  总结:尽管柔显技术在国内还面临着很多技术难点,但是还是有很多手机厂商不惧挑战,纷纷布局搭载柔显技术的手机,目前在高端手机领域,三星、华为、中兴、金立、OPPO、vivo等中高端手机都已陆续采用AMOLED显示屏,柔显趋势不可阻挡。随着技术的成熟,相信在不久的将来,柔显或成手机标配。

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