在液晶显示和平板照明产品制造过程中，需要利用背光模组中导光板来形成一个均匀发光的面光源。为此，导光板的表面需要进行光学结构的设计，而此种光学结构传统的实现方法包括丝网印刷、热压印、激光打点等。但传统制程存在成品率低、加工效率低，需要开模具，开发周期长、成本高等缺点。而利用喷墨印刷技术来制作导光板，在加工尺寸、材质选择，简化制程和自动化集成等方面具有明显优势，而且喷墨印刷不需要开发模具，因此可以大大缩短工艺开发和生产时间，降低生产成本。

　　从2006年开始，日本和韩国相关单位就开始进行喷墨打印的研究。但要将喷墨印刷工艺引入导光板的制作过程，还有许多工作需要完善，其中打印墨滴尺寸的可控性直接影响导光板的光效，是亟需解决的关键技术问题之一。常州丰盛光电科技股份有限公司率先攻破技术壁垒，成为国内首家引进喷墨印刷技术制作导光板的企业。

　　2015年，常州丰盛光电与常州印刷电子产业研究院、中科院苏州纳米所三方合作建立了“常苏丰印刷光学技术联合研发中心”，并与中科院苏州纳米所印刷电子中心建立了”印刷光学技术联合实验室”，率先在“数字喷墨印刷导光板”领域开展产学研合作。与中科院苏州纳米所印刷电子技术中心共同组建了喷墨印刷光学技术开发小组，针对喷墨印刷导光板技术开展研发与应用，取得了突破性进展。已开发的产品包括常规的液晶显示和平板照明用的喷墨印刷导光板，具有生产效率高，产品分辨率高和光效佳等特点。同时在此基础上，将该技术用于异形灯具导光板的印刷生产，通过光学设计和喷墨打印，在导光板表面形成20-200微米，分辨率为1440dpi的凸透镜网点，使得导光板可以同时满足照明与构形美观的要求（如下图所示）。

　　下一步常州丰盛光电科技公司将继续加强与中科院苏州纳米所印刷电子技术中心的合作，共同致力于喷墨打印应用开发及更多的相关技术成果在国内实现产业化。