深圳市易天自动化设备有限公司总经理高军鹏

　　在第十一届中国国际显示大会上，深圳市易天自动化设备有限公司总经理高军鹏做了“中小尺寸偏光片贴附技术的发展现状与展望”的主题演讲，主要从偏光片贴附设备的发展、偏光片贴附工艺的发展 、偏光片贴附前清洁工艺的发展 、偏光片贴附精度的发展 、未来贴附工艺的展望五个方面对偏贴设备技术进行了详细解说。

　　据介绍，深圳市易天自动化设备有限公司是一家致力于液晶显示模组(LCM)设备、液晶玻璃制造(LCD)设备、触摸屏(TP)设备和OLED显示设备的高科技企业。公司自成立以来，始终秉承“安全(Safty)、现代(Modern)、可靠(Reliablity)、稳定(Stability)”的开发原则，为客户提供了许多优质的产品，同时不断丰富产品线，相继研发出了多款高精度贴附设备，解决了玻璃贴附前的洁净度。

　　随着以手机为代表的移动终端产品更新换代，易天偏光贴附设备不断革新与发展，工艺水平得到大幅度提升，使其在国内偏光片贴附设备领域中占据了重要地位。高军鹏把偏贴设备发展分为四个阶段：第一阶段是半自动偏贴机;第二阶段是机械对位全自动偏贴机;第三阶段是CCD对位水洗偏贴生产线;第四阶段是高精度水洗偏贴生产线。

　　在手机还没有进入智能化时，业界主要使用一些简单的半自动贴附设备，而伴随智能手机进入产量阶段时就出现一些全自动的设备。在全自动贴附设备发展过程中，易天于2007-2008年研发出第一台半自动偏贴机 ，其贴合效率达300PCS/小时，贴合精度在0.2mm，能代替手工，解放人力，产能小幅提升，贴合精度比手工贴付容易管控，适合小规模代工厂客户使用。

　　随后，为适应玻璃越来越薄、偏光片也越来越薄的变化，易天研发出一些水洗、研磨的设备来满足需求。由于苹果、华为、三星等企业对窄边框、超薄等技术提出了更高的要求，易天于2014-2015年研发出国内第一台高精度偏贴水洗生产线(无气泡贴附)，其贴合效率达1200PCS/小时，贴合精度0.05mm ，是目前世界上最先进的贴附设备，主要供货给高端客户，如华星光电、群创、天马等全球领先面板企业。

　　高军鹏表示，因为对贴附良率影响最大的是清洁水平，所以在贴附之前很多玻璃都需要清洁，清洁水平越高，后面制程的良率就会提高。最早研磨方式主要用研磨带把玻璃表面的异物去除，而目前最新的研磨方式是振动研磨方式，其可以解决一个很大的问题，比如AMOLED对清洁的要求非常高，通过振动研磨可以解决压力可控性，相对普通的研磨带在压力方面有更大的优势。目前易天已经掌握了振动研磨工艺，在OLED应用上的效果非常好，可以大幅度提升去除率。

　　高军鹏最后表示，未来易天还会进行一些新贴附的研究，主要是异形的OLED、异形的贴附及柔性贴附。对于柔性贴附，易天目前有两种方式，第一种是滚轮加平台，第二种就是后续正在开发的精密的卷对卷的一种贴附方式，其效率更高、精度更高、清洁程度更高。易天成立八年，一直致力于偏光片贴附的深入研究，且紧跟每一次偏光片贴附行业新的工艺变化，加快步伐，赶超前沿，研发出中国高精度、高效率偏光片贴附设备，将来也有能力应对产业的快速发展。