工研院与印刷大厂日本小森机械(Komori)发表领先全球的「One step量产型卷对卷金属网格」技术。

　　中大尺寸触控面板薄膜制程新突破！在经济部技术处科技专案支持下，工研院与国际印刷大厂日本小森机械公司(Komori)继去年合作投入下世代触控面板设备开发后，今(26日)发表领先全球的「One step量产型卷对卷金属网格」，为11.6寸平板电脑使用的触控面板薄膜以一个印刷步骤(one step)完成印制，目前已导入生产线，并整合上游供应链厂商力量，透过关键制程创新，可大幅简化材料与设备投资，节省约1/3成本，协助触控面板厂商提升国际竞争力。

　　工研院电子与光电研究所所长刘军廷表示，工研院以软性电子制程、材料及模组整合能力，结合Komori的机台制作能力及精细印刷技术，2013年已共同完成窄边框薄型触控模组，2014年更创新突破量产型中大尺寸触控薄膜，同时印刷金属导线与金属网格以取代ITO薄膜，以符合超薄、窄边框、低成本、简单制程触控产品发展趋势。

　　刘军廷进一步指出，目前市面上的手机、平板电脑触控面板多使用ITO薄膜，但ITO 有成本高及不易回收等问题，产业界正积极寻求替代方案。工研院开发金属网格(metal mesh)取代ITO，最小线宽可达5um，透明度高，且片电阻低于10Ω，可增进反应速度，并应用于更大面积的触控面板。

　　此外，在制程上也有大幅跃进，全印刷方式印刷金属网格，原本印刷窄边框和金属网格需二道步骤，现在可同时印刷、以one-step即可完成两种不同的线宽，取代步骤繁复及成本高昂的黄光蚀刻制程，且此次展出的触控面板模组更从3.5寸提升到11.6寸，在良率、生产速率及机台操作时间等项目均更接近量产规格，从行动手持装置触控一路跨足中、大尺寸触控产业，携手产业建立完整的触控制程产业链。

　　这项创新研发的技术，将于27日起一连三天在台北南港展览馆「2014触控面板暨光学膜制程、设备、材料展示会(Touch Taiwan)展」工研主题馆(摊位号码K1203)中展出。