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液晶材料本土化现状调查:国产率不到10%(2)

编辑:admin 2014-05-19 13:25:17 浏览:663  来源:钢联资讯

  

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  差距有望缩小 但巨头也在加快布局

  不过专家也提出了“弯道超车”的机会。中国光学光电子行业协会液晶分会胡春明表示,我国应积极在关键共性技术上寻求突破。全球液晶 材料正在向“快速响应”和“高清”发展,TN-LC的市场占有率会很快降低,IPS-LC、VA-LC和FFS-LC的市场占有率日益升高。我国企业在低 端的TN-LC领域刚刚形成一定的市场,但是市场需求正在快速转变,我国企业也应该快速采取响应的措施。

  值得关注的是,由于看好中国未来庞大的市场,DIC和默克分别于去年11月、12月在青岛和上海启用了各自的混晶工厂,就近供应中 国液晶面板企业。据了解,DIC青岛混晶工厂年产能约24吨,主攻IPS-LC;默克上海混晶工厂年产能约50吨,产品多样。外资企业落地中国,在某种程 度上对国内企业的发展形成了严重的挑战。在这种情况下,我国企业必须加快技术研发,重点解决劣势问题,才能在最快的时间内弥补与国外企业的差距。

  为了应对外资企业带来的挑战,中国大陆企业也不断加大技术的投入力度,争取迎头赶上。据王奎介绍,2013年诚志永华共推出专利64篇,其中CF2O类单体专利打破了国外在高档混合液晶材料中关键单体的垄断。

  专项具现实意义 上游强产业才能强

  为推动我国新型平板显示产业快速发展,日前,国家发改委办公厅、工业和信息化部办公厅联合发布了关于组织实施新型平板显示研发及产 业化专项有关事项的通知。专项提出,会重点支持高世代(6代及以上)薄膜晶体管液晶显示(TFT-LCD)用高性能混合液晶材料研发和产业化,为我国液晶 材料产业发展提供了有力保障。

  中国电子视像行业协会副会长林元芳指出:“国产化对于平板显示产业链的平衡、降低成本、提高话语权、提高国民经济的效益具有重要作 用。为什么我们发展国产化的积极性不高?其主要原因是我们的基础比较差,特别面板上游基本都是依靠进口。经过10年的努力,我们的产业已经基本形成。可以 说,任何产业的竞争都是产业链的竞争,而产业链的竞争就是成本的竞争。因此专项支持是非常必要的。”

  林元芳表示,对于本土液晶材料的发展,要探讨以下几个问题,一是加速材料厂和面板厂认定的过程,现在至少有1年的认定期;二是应对专利竞争的问题,碰到国外专利的壁垒,我国企业能否专利共享;三是提高技术含量、提高品质、高的性价比,逐步发展更多的市场。

  信任为先 支持国产化应“多给一次机会”

  不过专家指出,对于国产液晶材料的发展,除了国家在政策上要给予支持,更重要的是同行企业之间要建立互信关系,加强合作,共同推进 产业发展。在采访中记者了解到,由于液晶材料稍有问题就会影响整个面板的性能参数和生产良率,液晶面板企业一方面顾虑液晶材料的产品性能和各批次品质的一 致性;另一方面也会担心专利的问题,因此不少面板厂商不愿意采购国产液晶材料。据记者了解,采用国产液晶材料的多家面板企业都遭遇过同样的困境:受到默克 的警告,担忧侵权的问题。正是在我国液晶材料产业处于弱势的情况下,国内面板企业更应该鼎力支持,给予上游厂商更多的成长机会。

  “目前,龙腾光电的国产化水平已经超过70%。最初用国产化的材料和产品我们也遇到了很多问题,但是我的原则是再给他们一次机会,让国内企业有时间去做技术改造、去提高产品品质。同时,龙腾光电也会给他们提供技术支 持。”龙腾光电执行副总李宏明在接受记者采访时说。李宏明建议,国家在政策面要对国产化提供有力的资金支持,创造策略合作联盟,同时对国产化采购面板厂给 予资金奖励,减少验证成本的资金负担。

  在赵勇看来,扶持液晶材料国产化,就是“你有问题我不放弃,你没有业绩我照样下单”,发展国产液晶材料产业就应该有这样的态度。据 赵勇介绍,华星光电从2012年开始华星光电积极开展液晶国产化工作,1年多的时间取得了比较好的成绩,华星光电也将大量采用国产液晶材料。

  “在液晶面板行业,也存在一条‘微笑曲线’,上游配套产业处于‘微笑曲线’的最顶端,而液晶面板则处于底部。实现液晶材料和装备的本土化,对于提升面板毛利率具有是非常关键的作用。”李宏明说。

  

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