• 您好,中华显示网欢迎您!
  •  
  •  
  •  
  •  

您的位置: > 新闻动态 > 行业新闻 >

彭俊彪:印刷显示是一个可行的探索方向

编辑:chinafpd 2018-09-21 17:35 浏览 评论 评论 0 赞    来源:  中华显示网

 

一直以来,大尺寸OLED因成本过高,使应用普及受到很大的影响。作为大尺寸OLED制备路线之一,喷墨印刷工艺已经成为各大科研院校与机构、行业企业重点研究的方向。在本届大会上,华南理工大学教授、材料工程学院院长彭俊彪教授以“印刷显示技术的机遇与挑战”为主题,分享了印刷显示工艺技术的研究与应用情况。

从显示技术发展历程来看,彭俊彪教授认为,当前显示技术的更迭时间越来越短、变化越来越快,除了显示屏尺寸越来越大之外,超高分辨率成为业内重点发展方向。他表示,虽然OLED真空蒸镀工艺已经很成熟,但大尺寸OLED真空技术制备的风险和技术难度非常大,比较认可的工艺技术则是印刷显示。然而,尽管日本JOLED已经在印刷显示方面取得了很大的突破,但仍面临诸多的问题,比如分辨率。

显示屏硬件的基本结构分为功能层和TFT驱动两部分,其中TFT是核心关键技术。彭俊彪教授介绍,目前TFT仍以硅基为主,即非晶硅和低温多晶硅,但在大尺寸显示领域,非晶硅与低温多晶硅都不是理想的TFT材料,氧化物TFT成为一种选项。他指出,氧化物TFT可行性已经得到验证,如LG利用a-IGZO作为TFT背板,最大生产出77英寸的OLED显示屏;夏普采用CAAC-IGZO技术在手机与电脑等中小尺寸领域得到应用。

尽管氧化物TFT具有很大的应用潜力,但是彭俊彪教授认为OLED驱动需要的氧化物材料,对电子迁移率要求比较高,在技术应用上还有一定的瓶颈。为了解决这一技术瓶颈,彭俊彪教授团队研究了很多类的氧化物半导体材料,其中通过稀土元素微量掺杂IZO,可大范围调控Ln-IZO材料及TFT的特性,具有很高的迁移率、高光电稳定性。

 

 

 

目前彭俊彪教授重点研究的是印刷OLED工艺,其主要通过喷墨打印,采用这种方式制备像素薄膜,进行衬底处理。他介绍,印刷显示主要有五个步骤:喷出、液滴形状、液滴飞行、铺展、干燥,对材料要求非常高。以蓝光材料为例,蓝光材料需分子量可控,可溶性好,流变性也要有所控制。从墨水的配置上看,整个墨水体系要控制流变性,其中包括控制两个参数:一是沸点;二是溶剂。例如,二氯苯的稳定性好,通过调整浓度可以得到厚度很好的膜,可直接在基板打印。

彭俊彪教授介绍,薄膜可以做成点型像素薄膜,也可以做成线型薄膜,通过控制薄膜的宽度,就控制了分辨率。通过在衬底加上电子、电极就可以构造出像素点或者像素线的薄膜结构。目前彭俊彪教授团队已经可以通过喷墨技术把线宽做到2微米,实现800ppi的高分辨率。因此,通过印刷工艺实现高分辨率的OLED显示屏将是一个可行的探索方向。

彭俊彪教授也介绍,他们正研发全印刷工艺,包括印刷阴极、量子点材料、TFT等,虽然面临诸多的技术挑战,比如应用效率、高稳定性等方面,但全印刷的方式是可行的。他认为,印刷工艺将是未来显示技术之一,但材料体系和墨水是重中之重的问题。同时,他也希望,通过不断努力,利用全印刷工艺,能够看到印刷OLED应用的曙光。

关注我们

公众号:china_tp

微信名称:亚威资讯

显示行业顶级新媒体

扫一扫即可关注我们